蒸发结晶系统不仅需要科学合理的工艺设计和先进的设备，而且要求操作人员严格按工艺参数进行操作及控制，只有这样才能实现盐溶液蒸发器的初始设计目标。

  对于盐溶液多效蒸发结晶系统，博特总结出来一套有效的操作原则——“五稳定、一畅通”即：首效蒸汽压强稳定、末效真空度稳定、液面稳定、罐内石膏晶种（或除沫消沫）稳定、班产稳定、排盐畅通。这是根据盐溶液多效蒸发器的情况总结出来的规律，其它类似的蒸发结晶过程也有一定的适应性，下面就相关内容做简单说明。

对于盐溶液蒸发器的操作主要应该遵守以下原则：

一、首效蒸汽压强稳定：首效压强稳定是指供一效加热室生蒸汽的压强要稳定，不能忽高忽低。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动，易造成蒸发室大块盐裂缝，继而垮塌，造成堵管等。首压稳定，各效温度阶梯也就基本稳定了。

二、末效真空度稳定：是指末效汽相间的真空度稳定，不能波动。真空度波动也会引起各效温度阶梯变化，真空度波动说明了真空系统的设备有穿孔漏汽、冷却水量变化等故障，需立即查找和排除。

三、液面稳定：是指各效蒸发室液位稳定在相对的一个区间。液位波动过大时，沸腾区易结大块盐，由于有沸点升存在，汽相区和液相区温度不一样。大块盐时露时没，温度变化引起裂缝脱落，造成危害。液位要求越稳定越好，但不可能把液面衡定在一个平面上，只能控制在一个相对的区间。液面的波动会涉及到换热器管板上部有效静压差的变化，液面过低时，可能引起换热管内沸腾，造成换热管堵管。液面过高会导致蒸发室内有效汽液分离空间高度降低，引起雾沫夹带而跑料。液面波动也有可能对循环泵造成不良影响。应该通过自控装置严格控制液面稳定。

四、班产稳定：是指各生产班盐产量均衡稳定，不时高时低。经验证明，某个生产班产量放了卫星，接班的班产就不高，从而影响整体效益。班产放卫星往往是伴随拼设备、抠底水等错误操作，因此班产要均衡，月总产才高。某厂规定：在正常生产时班与班产量相差不能超过5%，低于或高于正常产量的5%都应该进行分析，查找原因，以确保整体效益。这主要是防止工人敢产量而破坏生产的正常操作参数。

五、连续稳定排盐，保持蒸发系统内的盐浓度和过饱和度稳定。

  首压稳定、末效真空度稳定是生产正常的基本条件，保证了蒸发系统各效压强阶梯的稳定，从而保证了各效料液沸点温度的稳定；大块盐不易垮塌，排盐畅通，进水量稳定，为液面稳定创造了条件；液位稳定罐内不大排大放，各生产班的产量也稳定。液位稳定是关键，液位稳定了，不垮和少垮大块盐，排盐畅通，罐内料液不大进大出，各效压强阶梯、温度阶梯 不波动，为首压、末效真空度的稳定创造了条件，生产就向良性循发展，盐产量高而稳定。所以液面稳定是关键，是龙头，要牢抓液位稳定的操作要点。